用尖物把泡刺破，有水冒出来，说明底下有潮气。现在温度较高，水份蒸发成蒸汽，就会把涂层顶起成泡。水汽形成的原因有很多：
1、 基层、如水泥砂浆找平层，最 大含水率达12%左右，基层的最 大含水量大于找平层；
2、 环氧中的其它配料内的脱水不尽；
3、 环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；
4、 基层的地下渗透的气体。
从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，绝对干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与环氧层之间，基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起鼓重要因素。
采取措施防止鼓包：
（1） 在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于21MP，进行环氧施工。
（2） 提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。
（3） 环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，一、让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体，二、是提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
（4） 环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。
（5） 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
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